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微波竹木干燥防霉杀虫是一项新技术，广泛 应用于木材、竹制品、家具、地板等行业的竹木材烘干，由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉 烂等原因造成大量的浪费；而隧道式微波干燥机设备具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀虫防 霉变、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至17%,烘干时间约在10-25分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 40倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注. 4、节能高效: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,箱体内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%. 5、因微波对纸板具有很强的穿透力，实验表明纸板生产中应用微波干燥与常规工艺相比，不但速度快，能耗低，而且产品质量也大大提高。济南隆拓微波设备有限公司专业生产隧道式微波干燥设备-微波木板、纸板干燥设备适用于厚木板、实木地板，旋切木片、灰纸板、瓦楞纸板、纸制品、纸管、蜂窝纸板、环保纸碗、包装盒纸板等快速干燥。
该设备是针对多种板材专门设计的“大开口”隧道式干燥设备，设备功率根据用户变压器实际大小来定做功率，设备宽度针对物料尺寸定做。其具体表现在：
1、胶合牢固，抗水能力和抗压能力大大提高。
2、干燥速度快，效率高；纸板干燥均匀、平整、变型小。
3、微波干燥过程具有很强的杀菌功能，大大提高了纸板的抗霉能力，延长保存期。
4、高效节能，与远红外干燥相比，干燥时间缩短2/3，电能消耗节约1/3。
5、操作方便、节省人力、占地面积小；安全卫生、坏保、无噪音、无污染 。于控制,工艺** 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、温度可调整，传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
隧道式木材微波干燥机是一项新技术，广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板等行业的木材烘干。由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使木材干燥。微波在被干燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无 关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移 动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用微波频率为915兆赫，微波穿透深度80 ㎜，而微波频率为2450兆赫，穿透深度50㎜，故完全能满足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设 备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到**的工艺条件，可获得**的效益。欢迎全国做实木家具板材以及木地板的企业来济南隆拓微波现场亲自做实验，满意后在定设备。微波烘干设备与其他烘干设备的区别产品具体描述：
微波干燥与传统烘干法相比有哪些优点？
速度快：传统烘干法需装满一窑再烘干（有些料的用量可能不会很大），烘干周期长；微波干燥即用即烘，用多少烘多少，有利于资金周转。
烘干均匀：传统烘干都是由表及里，存在热传导过程，易出现外焦内不干的情况，往往经过一段时间内部的水分就会向外渗透，做出来的产品不是涨缝就是收缩；微波干燥是由内而外的拔出水分，有效解决了传统烘干法过程中烘干难的问题。微波干燥可穿透木材内部，杀死虫卵，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。
隧道式微波干燥设备从进料到出料需要多长时间？
受2方面因素影响：1、来料的含水量，含水量越高，干燥时间越长；2、木料的厚度，越厚木材的内部水分越不容易快速蒸发到表面，所需时间也就相对长点。一般情况下从进料到出料大约需用时20-30分钟。
微波干燥中木材是否会变形、开裂？
操作不当会出现开裂、变形的现象。另外，如果来料有裂缝，那么干燥过程中裂缝会变大。怎么样才能杜绝这一情况呢？我们建议对不同厚度及含水量不同的来料都做调试，记录下不同规格的木材干燥效率**高时的传送速度，下次开启设备时将变频器的值调到与之相应的值即可。
那么快的速度真能干燥木材？
分两种情况：1、木材密度小的，如：杨木，水分很容易出来，一次即可干烘干。2、密度比较大的，如：花梨木类、酸枝木类、乌木类、鸡翅木、铁木豆、巴西花梨等水分很难从内部拔出来，如果强行烘干可能会导致木材变形、开裂。举红木为例，红木树油含量高干燥的太急易把树油拔到表面，在此过程中木质的活性会遭到破坏，导致里面的水分出不来，表面的水分也浸不了。1cm厚的红木干燥一次可达到要求，1cm以上的视厂家要求的干燥度而定。如脱水要求不是很高一次也可以；如木料厚且脱水要求高，建议多干燥几次。
不同规格的木材可否混在一起烘干？
微波加热与传统加热方式完全不同，微波是让被加热物料本身成为发热体，汗水量越多的地方越是先干。因此，不同规格及含水量相差比较大的木料不宜异同干燥。
隧道式干燥设备可否做的短一些？
根据多年的经验以及市场反馈的信息，我们强烈建议尽可能的将设备做长，因为木材干燥温度不能太高，温度高容易木质碳化、变形甚至开裂。设备做的太短从进料到出料时间太短，干燥效率大打折扣，达不到预期效果；设备做长点，微波场强小点，木材在微波腔体里低温慢烘以达到**效果。